Skuteczne oczyszczanie powietrza w hali nie zawsze wymaga rozbudowanej instalacji rurowej i wielu punktowych odciągów. TEKA OctaVent to autonomiczna wieża filtrowentylacyjna przeznaczona do oczyszczania powietrza z suchych, niezaolejonych pyłów oraz dymów, w tym zanieczyszczeń powstających podczas prac spawalniczych.
To nowe rozwiązanie w ofercie TEKA, które może pracować jako wolnostojący system filtracyjny w hali produkcyjnej, spawalni lub warsztacie. Co istotne, istnieje możliwość przetestowania urządzenia przed zakupem.
Oczyszczanie powietrza bez rozbudowanej instalacji odciągowej
W wielu zakładach problemem nie jest pojedyncze stanowisko pracy, lecz zanieczyszczenie powietrza w całej hali. Dymy spawalnicze i drobne pyły unoszą się, przemieszczają wraz z ruchem powietrza i stopniowo kumulują w pomieszczeniu.
Klasycznym rozwiązaniem jest instalacja odpylająca z rurociągami oraz ramionami odciągowymi. Nie zawsze jednak jej wykonanie jest możliwe lub ekonomicznie uzasadnione.
TEKA OctaVent działa inaczej.
Urządzenie pobiera zanieczyszczone powietrze z hali, filtruje je, a następnie ponownie wprowadza oczyszczone powietrze do pomieszczenia. Konstrukcja urządzenia została zaprojektowana tak, aby wokół wieży powstawał przepływ wyporowy wspomagający cyrkulację powietrza w strefie pracy.
Dzięki autonomicznej konstrukcji OctaVent można zastosować bez wykonywania skomplikowanej instalacji kanałowej. Producent określa system jako rozwiązanie typu plug-and-play – po ustawieniu i przygotowaniu urządzenia może ono rozpocząć pracę.
Gdzie sprawdzi się TEKA OctaVent?
Wieża może być interesującym rozwiązaniem przede wszystkim dla zakładów, w których występuje rozproszone zapylenie albo wiele zmieniających się stanowisk roboczych.
Najważniejsze zalety rozwiązania to:
- brak konieczności budowy rozbudowanej sieci rur i kanałów odciągowych,
- brak ramion odciągowych ograniczających przestrzeń roboczą,
- filtracja powietrza w całej strefie hali, a nie wyłącznie bezpośrednio przy jednym stanowisku,
- maksymalny strumień powietrza do 6500 m³/h,
- duża powierzchnia filtracyjna – 80 m²,
- cztery patronowe filtry Easy-Clean-Nano,
- automatyczne oczyszczanie filtrów,
- sterowanie PLC z 7-calowym ekranem dotykowym,
- możliwość kontroli parametrów powietrza przez zintegrowane czujniki,
- komunikacja Ethernet, Wi-Fi oraz GSM,
- kompaktowa powierzchnia zabudowy – około 1 × 1 m.
Parametry techniczne urządzenia oraz wyposażenie sterujące wynikają ze specyfikacji przedstawionej w ofercie TEKA OctaVent.
80 m² powierzchni filtracyjnej i automatyczne czyszczenie filtrów
Sercem OctaVent są cztery patronowe wkłady filtracyjne o powierzchni 20 m² każdy, co daje łącznie 80 m² powierzchni filtracyjnej.
Zastosowano filtry typu Easy-Clean-Nano ECN, klasy filtracji M według DIN EN 60335-2-69:2008. System posiada również automatyczne oczyszczanie filtrów oraz końcowy stopień filtracji z wykorzystaniem węgla aktywnego.
Dzięki temu urządzenie może pracować jako centralny element oczyszczania powietrza w obszarze produkcyjnym bez konieczności ręcznego czyszczenia wkładów po każdym cyklu pracy.
Inteligentne sterowanie i kontrola jakości powietrza
OctaVent nie jest jedynie wentylatorem z zestawem filtrów.
Urządzenie wyposażono w sterownik PLC oraz 7-calowy ekran dotykowy. System umożliwia pracę w kilku trybach, w tym regulację przepływu powietrza oraz prędkości obrotowej wentylatora. Może również sygnalizować stopień zanieczyszczenia.
Zintegrowane czujniki pozwalają monitorować między innymi:
stężenie pyłu, temperaturę, wilgotność, CO₂, NOx oraz VOC.
Do dyspozycji są także interfejsy Ethernet, Wi-Fi i GSM.
Oznacza to, że wieża może nie tylko filtrować powietrze, ale również dostarczać użytkownikowi informacji o warunkach panujących w hali.
Najważniejsze dane techniczne TEKA OctaVent
| Parametr | TEKA OctaVent |
|---|---|
| Zastosowanie | suchy, niezaolejony pył / dym |
| Maksymalny przepływ powietrza | 6500 m³/h |
| Maksymalne ciśnienie | 2800 Pa |
| Powierzchnia filtracyjna | 80 m² |
| Filtry | 4 × 20 m² Easy-Clean-Nano ECN |
| Klasa filtracji | M wg DIN EN 60335-2-69:2008 |
| Czyszczenie filtrów | automatyczne |
| Filtr końcowy | węgiel aktywny |
| Moc silnika | 6 kW |
| Typ silnika | EC |
| Sterowanie | PLC + ekran dotykowy 7" |
| Zasilanie | 380–480 V / 50–60 Hz |
| Sprężone powietrze | 3–4 bar |
| Zbiornik na pył | 10 l |
| Komunikacja | Ethernet / Wi-Fi / GSM |
| Wymiary | 1000 × 1000 × 3822 mm |
Dane na podstawie przedstawionej specyfikacji urządzenia.
Wieża filtrowentylacyjna zamiast przebudowy całej hali
Jedną z największych zalet OctaVent jest możliwość zastosowania systemu tam, gdzie wykonanie klasycznej instalacji odciągowej byłoby problematyczne.
W istniejącej hali montaż instalacji odpylania może wymagać prowadzenia kanałów pod dachem, wykonywania konstrukcji wsporczych, ingerencji w instalacje znajdujące się w budynku oraz doprowadzenia odciągów do poszczególnych stanowisk.
W przypadku OctaVent głównym elementem systemu jest pojedyncza wolnostojąca wieża o podstawie około 1 × 1 m.
Na załączonych zdjęciach dobrze widać różnicę: urządzenie może pracować zarówno w otwartej przestrzeni hali, jak i bezpośrednio w pobliżu stanowisk spawalniczych, bez prowadzenia nad pracownikami dodatkowych przewodów odciągowych.
TEKA OctaVent – możliwość testu przed zakupem
Dobór systemu filtrowentylacji powinien zależeć od rzeczywistych warunków panujących w zakładzie: kubatury hali, rodzaju procesu technologicznego, ilości generowanego pyłu lub dymu oraz organizacji stanowisk pracy.
Dlatego JAANTECH Technika Odpylania umożliwia przetestowanie TEKA OctaVent przed podjęciem decyzji o zakupie.
Możemy przeanalizować warunki w zakładzie i pomóc określić, czy lepszym rozwiązaniem będzie autonomiczna wieża filtrowentylacyjna, punktowe odciągi stanowiskowe czy klasyczna instalacja odpylania.